Отличные эксплуатационные показатели по смешиванию   Бетономешалка производства компании SICOMA, оснащенная двумя валами с принудительным включением, обеспечивает отличные показатели по смешиванию, однородный бетонный раствор и высокую производительность. Максимальный диаметр агрегата составляет 150 мм. Возможность использования сухих твердых и полимерных бетонов. Высокая надежность: Лопасти мешалки и обивочная пластина проходят специальную обработку. Увеличенный срок службы, достигаемый использованием уникального крепления конца вала и формы уплотнений. Импортируемые узлы электронной системы управления значительно снижают интенсивность отказов оборудования. Удобство в обслуживании: Каждый обслуживаемый компонент оборудования имеет подходы для технического обслуживания, хороший обзор и достаточное количество места для работы обслуживающего персонала. Смесительная установка полностью закрыта, что гарантирует ее работу во время ветра или дождя. Удобная портативная конструкция: Вся структура имеет модульную конструкцию. Бункер, конвейер, основная смесительная установка, винтовой конвейер и бункер для хранения являются независимыми агрегатами. Основная смесительная установка состоит из нескольких независимых модулей. Она проста в разборке, установке и перевозке в случае необходимости. Простота эксплуатации: Вся установка управляется компьютером и может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме. С помощью интерактивного режима можно контролировать все выполняемые операции, а также сохранять и распечатывать производственные отчеты. Экологически безопасная: Зарядка, заполнение, измерение количества, пополнение, смешивание и выход раствора осуществляются в герметичном состоянии. Современная система контроля и полностью закрытый ленточный конвейер агрегата смесительной установки в значительной степени снижают выброс вредной пыли и уровень шума. Точная система измерения: Компоненты измерения и управления состоянием смеси, порошка и жидкости заряжаются в установку, после чего состояние раствора контролируется микрокомпьютером, при этом частота отбора образцов составляет 120 раз в секунду. Этим гарантируется стабильная и точная работа системы. Система управления: Система управления двойная, т.е. основным в системе является промышленный компьютер, который может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме. После отбора образцов, подсчета и обработки промышленный компьютер управляет периферийными приводами. Система автоматически управляет заполнением навалом и печатью производственных отчетов. Имеется возможность сохранять данные записей, до 30000 формул, а также возможность отображения всех фаз производства и кодов диагностики неисправностей на дисплее в интерактивном режиме. Промышленный дизайн: Промышленный дизайн является основным элементом всего процесса конструирования установки. Дизайн конструкции сочетает в себе эргономичность и эстетичный вид, имеет приятный внешний вид, рациональное расположение и приятный цвет компонентов, удобное управление и удобство в техническом обслуживании. Тщательно продуманная логическая концепция дизайна, эргономичное исполнение и внимание к деталям являются базой для изготовления изделий высокого класса.