|
Основные рабочие характеристики
1.Модульная конструкция.
Согласно пожеланию клиента поставка может выполняться в комбинации, обеспечивающей индивидуальные потребности различных заказчиков.
2.Рамочная мобильная конструкция.
Обеспечивает отсутствие вибрации от силового агрегата, улучшая таким образом рабочие условия и точность дозирования.
3.Прекрасная система взвешивания.
При взвешивании воды или жидких добавок можно использовать грубое, либо точное взвешивание, а также менять точность взвешивания. Данный способ также используется при взвешивании составляющих для обеспечения точности внесения добавок. Нами применяются датчики от известных производителей для того, чтобы улучшить точность при взаешивании ингредиентов.
4.Совершенная электрическая система управления.
В системе управления используется совершенный компьютерный программируемый контролер, обеспечивающий автоматическое и ручное управление, корректировку, дистанционное диагностирование неисправностей, случаев отказа и т. д. Система управления имеет дозировочные функции, сбор данных, управление процессом, выведение отчетов и т. д. Многолетняя деятельность, способности к развитию и правильно отобранные детали делают систему управления практически совершенной.
Преимущества работы системы:
В настоящее время многие системы управления используют программы, в большинстве своем имеющие недостатки в виде негибкости программирования, слабой изменяемости, требующей значительные системные ресурсы, особенно, недостающих данных, имеющих единственную рабочую функцию - обработку ингредиентов и изготовление продукции. Это не может удовлетворить растущие требования клиентов, предъявляемые к бетоносмесительным заводам. Мы используем среду разработки Microsoft visual C + 6.0, имеющую быстрое и мощное управление.
Развитая система управления имеет компактную структуру, высокую скорость работы, способность к обучению и очевидные результаты. Система позволяет оператору с одного взгляда охватить весь производственный процесс. Она имеет мощные возможности по сбору данных, которые включают общий сбор данных, управление ингредиентами, отображение процессов в режиме реального времени, предупреждение неисправностей, взвешивание и корректировку веса, выведение отчетов и печать счетов, справочные материалы, индикаторы уровней ингредиентов, клиентская база, операторская и водительская базы, корректировка подачи воды и так далее. Также можно удовлетворить специальные запросы, например, печать различных документов по запросу заказчика.
Преимущества структурной системы:
В нашей системе используется коммуникационная карточка SIEMENS с магнитным носителем для высокой и низкой скорости передачи данных. Максимальная скорость передачи данных может достигать 12 Мбит/с (в настоящее время она равна 187,5 кбит/с), нормальный производственный процесс может выполняться через интерфейс RS 232 со скоростью 9,6 кбит/с и слабой помехозащищенностью. Кроме этого, на машинах с низкой скоростью передачи данных используется иерархический метод управления. Управляемая станция установлена на бункере. Все сигналы, включая цифровые и аналоговые (датчики веса) сразу же обрабатываются и передаются на управляющее устройство через шину PROFIBUC с максимальной скоростью 12 Mбит/с. Использование высокой скорости передачи данных через одну шину позволяет исключить десятки и даже сотни проводов, обеспечивая легкость и удобство в управлении.
Универсальные установки используют два отдельных устройства для контроля за ингредиентами и выходом готовой продукции. Этот метод имеет сложную связь и ограниченные возможности при наличии ряда весовых шкал, а разница в скорости передачи данных не может выполнять в полном объеме работу в режиме реального времени. Надежность и функциональность интегральных устройств и программируемых контролеров имеют различный уровень. Наличие двойного инструмента и передающего устройства может добавлять в систему ошибки. В то же время у нас весовые сигналы поступают в весовой модуль непосредственно через датчик, что значительным образом обеспечивает точность системы и удобство в обслуживании. Дисплей, использует данные, проходящие через шину, с помощью промышленного интерфейса связи и отображает на экране.
Она имеет прочную защиту от вмешательства и может быть посылать сигнал в требуемую точку. В ней использован двухжильный экранированный кабель и последовательное подключение, реализовав тем самым в полном смысле цифровую передачу данных. В настоящее время, традиционные устройства используют аналоговые сигналы, интегральные схемы и корректирующий потенциометр, усложняя процесс маркировки и соединения кабелей.
Преимущества системных устройств:
В нашей системе используются низковольтные устройства SCHNEIDER (дополнительная защита мотора серии GV и удобство в установке и соединении проводов), программируемый контроллер Siemens (улучшенный модель взвешивания с контроллером имеет высокую скорость обработки данных, равным 1/65535). Среди других использованных устройств терминалы и реле WanKe, контролирующие компьютерные устройства TaiWan YanHua, датчики для взвешивания от ведущих производителей с прекрасной производительностью, а также кабели, соединительные коробки и пр. известная продукция от ведущих мировых производителей.
5.Выдающаяся степень защиты окружающей среды.
На машине используется импортный пылеулавливатель для силовой установки, обеспечивающий защитные свойства на уровне европейских стандартов. Прекрасные пониженные шумовые условия создают новые ощущения у клиентов.
6.Кроме того, установка оборудована смесителем SICOMA, имеющим сдвоенный горизонтальный вал. Ключевые компоненты также укомплектованы оборудованием от известных производителей, что обеспечивает дополнительные гарантии в работе устройства.
Элегантная форма и изысканный внешний вид обеспечивают установке гармоничную связь технологии и искусства.
| 
;)
;)
;)
;)
;)
;)
